표면처리설비

숏 블라스트 - Wheelabrator (휠러브레이터, 유럽)

철강 스트립(강판)의 표면에 있는 녹, 열 산화물(밀 스케일) 등을 제거하여 표면을 깨끗하게 만드는 연속식 설비입니다.

👉 장점 : 안정적이고 경제적인 운전으로 높은 표면 청결도를 보장하며, 스트립 폭에 맞춰 쉽게 조정이 가능합니다.

👉주요 사양 : 스트립 폭 최대 2100mm, 통과 속도 최대 20m/min, 블라스트 휠 4개, 블라스트 휠당 전력 90kW.

와이어나 코일 형태의 소재를 화학 약품 없이 친환경적인 방법으로 표면 스케일을 제거하고 세척하는 설비입니다.

👉 장점 : 환경 친화적이며, 폴리우레탄 맨드렐 및 리프팅 시스템으로 코일에 손상을 주지 않고 모든 표면에 블라스트 처리가 가능합니다.

👉주요 사양 : 전체 높이 약 6.9m, 폭 최대 7.0m, 길이 약 11.38m.

고무 또는 강철 벨트 위에서 부품을 회전시키고 텀블링(tumbling)시켜서 대량의 부품을 한 번에 블라스트 처리하는 배치(batch) 방식의 설비입니다.

👉 장점 : 부품 크기나 모양에 관계없이 균일하고 철저한 표면 처리가 가능하며, 컴팩트한 설계로 공간 효율성이 높고 소모품 사용이 적습니다.

👉주요 사양 : 전체 무게 약 4090kg.

천장의 모노레일 시스템을 이용하여 부품을 걸어서 블라스트 챔버 안으로 이송하는 방식입니다.

👉 장점 : 부품끼리 충돌하는 것을 방지하며, 소형부터 크고 무거운 부품까지 처리할 수 있어 적용 범위가 넓고 유연성이 뛰어납니다.

👉주요 사양 : 후크 최대 하중 800kg ~ 1500kg, 행거 높이 1250mm ~ 2100mm.

롤러 컨베이어를 통해 금속판, 프로파일 등 길고 평평한 소재를 연속적으로 이송하며 표면을 블라스트 처리하는 설비입니다.

👉 장점 : 높은 생산성과 효율성을 자랑하며, 독립형 장비로 사용하거나 기존 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다.

👉 주요 사양 : 작업 속도 0.5m/min ~ 20m/min.

회전하는 후크(hook)에 부품을 걸어 블라스트 캐비닛 안으로 이송하는 방식으로, 복잡한 형태의 부품 처리에 적합합니다.

👉 장점 : 후크의 회전 및 정지 기능으로 접근하기 어려운 표면까지 완벽하게 처리할 수 있으며, 다양한 부품의 녹 제거 및 표면 경화에 활용됩니다.

👉주요 사양 : 후크 최대 하중 800kg ~ 1500kg, 행거 직경 1100mm ~ 1500mm.

대형 회전 테이블 위에 부품을 놓고 블라스트 처리하는 방식으로, 대칭형 부품이나 크고 무거운 부품에 적합합니다.

👉 장점 : 부품을 안정적으로 지지하여 처리하므로 손상 위험이 적고, 생산 공정의 흐름에 맞춰 다양한 종류의 장비를 선택할 수 있습니다.

👉주요 사양 : 전TT 테이블 시리즈 및 항공기 부품용 MP 시리즈 등 다양한 모델이 있습니다.

산업용 로봇과 휠 블라스트 장비를 결합한 자동화 시스템으로 로봇 팔에 장착된 그리퍼(gripper)가 부품을 잡고 블라스트 챔버 안으로 정밀하게 이동시킵니다.

👉 장점 : 부사람의 개입 없이 부품을 정확하게 위치시켜 블라스트 처리의 효율성을 극대화하며, 사이클 시간을 단축하고 작업자 안전을 확보합니다.

👉주요 사양 : 이중 그리퍼(double gripper)를 사용하여 세척된/되지 않은 주조물을 동시에 처리할 수 있음.

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