👉 실린더 샤프트, 자동차 부품, 슬라이드 레일 등 2차 가공 부품의 소재를 냉간 인발 방식으로 생산합니다.
특히, 이형재(異形材) 인발 가공을 위해 다양한 기술적 노하우를 담아 당사에서 독자적으로 개발한 전용기와 전후 부대 설비를 제작합니다.
👉 실린더 샤프트, 자동차 부품, 슬라이드 레일 등 2차 가공 부품에 대해서 스웨이징 및 압출 공정을 수행합니다.
👉 유압 실린더로 스웨이징을 마친 후, 캐리지에 의해 자동으로 압출이 이루어집니다. 텐션과 휨이 거의 없어 일본 내에서도 최고 수준의 정확도로 제품을 안정적으로 생산하고 있습니다.
✅ KWP 타입 Bar형 푸시 포인팅 장비
👉 인발 앞단의 공정에서 사용되며, 소재의 선단부를 가늘게 만드는 선단 가공을 수행합니다.
👉 유압 실린더는 재료를 인발 다이스에 직접 밀어 넣어 스웨이징(단조 가공)을 합니다.
✅ KDF형 이형(異形) 봉강 압출기
👉 캐리지가 두 개의 체인을 걸고 모터의 힘을 이용해 소재를 압출합니다.
압출 후에는 전용 모터가 캐리지를 고속으로 복귀시켜 생산성을 높입니다.
원형 및 이형 봉, 코일 소재의 압출, 교정, 절단을 수행하는 동 및 동합금 전용 압출기입니다.
👉 사전 교정과 브러시 연마를 거친 후, 체인 구동으로 압출된 소재의 후단을 클램핑하여 인장 및 비틀림 교정을 진행합니다.
👉 모든 공정은 유압 실린더 전단기가 다이스 후방에서 완전 자동으로 절단하는것으로 마무리됩니다. 정확도로 제품을 안정적으로 생산하고 있습니다.